Bobină de oțel carbon din oțel negru Sphc Ss400, Q235, Q345, oțel laminat la cald, fier, oțel metalic Hr
Oțelul/bobina laminată la cald de la finisarea ultimei benzi de oțel fierbinți la laminor se răcește prin flux laminar la temperatura setată, care constă în bobina de înfășurare, bobina de oțel după răcire, în funcție de diferitele nevoi ale utilizatorilor, cu diferite linii de finisare (târiere, îndreptare, tăiere transversală sau longitudinală, inspecție, cântărire, ambalare și logo etc.) și devine tablă de oțel, laminat plat și benzi de oțel tăiate longitudinal. Deoarece produsele din oțel laminate la cald au rezistență ridicată, tenacitate bună, prelucrare ușoară și sudabilitate bună și alte proprietăți excelente, acestea sunt utilizate pe scară largă în construcțiile navale, automobilele, podurile, construcțiile, mașinile, recipientele sub presiune și alte industrii prelucrătoare.
| Grad | Rang | Compoziție chimică (%) | ||||
| Î215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | 0,12~0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
| C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
| D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
| Q255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | ≤0,045 | |||||
| Q275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
Oțelul carbon este un tip comun de oțel, un aliaj de fier și carbon. Are un conținut mai mare de carbon, un punct de topire mai scăzut și o durabilitate mai mare în comparație cu oțelul inoxidabil.
Oțelul carbon este cel mai utilizat material de inginerie și construcții pentru aplicații industriale la scară largă, inclusiv structuri marine, centrale electrice, transport, procesare chimică și producție și rafinare a petrolului.
Δ Materialul laminat la cald este recoacut în cuptorul de recoacere la rece și după decapare în acid.
Δ Toate cilindrii de laminare sunt rectificați pe o mașină de rectificat de precizie cu teşire corespunzătoare după primul schimb de lucru.
Δ Toate tablele sunt decapate în rezervoare diferite, iar tablele sunt uscate pe o mașină cu perii înainte de expediere.
Δ Aceste foi sunt din nou recoapte, apoi trimise la mașina de îndreptare pentru îndreptare și decapare în acid și trimise la ambalare în funcție de dimensiune și calitate.
Δ Inspecția se efectuează în diferite etape. Personalul cu experiență menține controlul adecvat asupra întregului proces intern prin laminare, recoacere, decapare, tratarea deșeurilor etc.


